5 mm warmgewalste koolstofstalen plaat
Het productieproces van warm-gewalste staalplaten vereist verwarming van de stalen blokken of knuppels tot 1100-1250 graden voordat ze worden gewalst, wat warmwalsen wordt genoemd. Vanwege de lage vervormingsweerstand van het gewalste stuk bij hoge temperaturen kunnen grote vervormingen gemakkelijk worden bereikt.
Warmgewalste koolstofstalen plaat
Het productieproces van warm-gewalste staalplaten vereist het verwarmen van de stalen blokken of knuppels tot 1100-1250 graden voordat ze worden gewalst, wat warmwalsen wordt genoemd.
Vanwege de lage vervormingsweerstand van het gewalste stuk bij hoge temperaturen kunnen grote vervormingen gemakkelijk worden bereikt.
Bij het walsen van staalplaten is de dikte van continu-gegoten knuppels bijvoorbeeld gewoonlijk ongeveer 230 mm. Na ruwwalsen en precisiewalsen kan de dikte ervan worden teruggebracht tot 1-20 mm. Bovendien komen vormproblemen, vanwege de kleine breedte-dikteverhouding en de relatief lage maatnauwkeurigheidseisen van staalplaten, minder vaak voor, en is de belangrijkste behoefte het beheersen van de convexiteit.
Voor staalplaten die een specifieke organisatie vereisen, wordt meestal gecontroleerde wals- en gecontroleerde koeltechnologie gebruikt, die tijdens het precisiewalsen nauwkeurig de openingstemperatuur, de uiteindelijke walstemperatuur en de krultemperatuur regelen om het doel van het reguleren van de microstructuur en mechanische eigenschappen van het bandstaal te bereiken.
Productieproces
De warmgewalste plaateenheid van 5 mm koolstofstaal maakt gebruik van het verbeterde Sengemir-gloeiproces en de grondstof is een warmgewalste, met zuur gewassen plaatspiraal.
De stroom van het productieproces is als volgt:
Warmgewalste gebeitst plaatrol → afrollen → snijkop en -staart → lassen → inlaathuls → verbeterde Sengemir horizontale gloeioven → thermisch-dompelverzinken → nakoeling → zinklaagdiktemeter → afwerken en rechttrekken → passivatiebehandeling → inspectietafel → elektrostatisch oliën → oprollen → wegen en verpakken → opslag van eindproducten.
Vergelijking van koud-gewalst versus heet-gewalst staal
| Aspect | Heet-gewalst staal (HR) | Koud-gewalst staal (CR) | Belangrijkste verschillen |
|---|---|---|---|
| Verwerking | Gewalst bij hoge temperaturen (boven herkristallisatie, ~1700 graden F) | Gewalst bij kamertemperatuur (onder herkristallisatie) | HR: Gemakkelijker vormgeven door hoge hitte; CR: Nauwkeuriger maar vereist extra stappen (gloeien, temperen). |
| Toepassingen | Structureel gebruik (bruggen, constructie, zware machines) | Precisietoepassingen (autopanelen, apparaten, elektronica, gevels van gebouwen) | HR voor grootschalige projecten-; CR voor hoogwaardige-, dunne- producten. |
| Mechanische eigenschappen | Lagere hardheid, betere ductiliteit en taaiheid | Hogere sterkte (door verharding), maar lagere taaiheid | CR is sterker maar brozer; HR is vormbaarder. |
| Oppervlaktekwaliteit | Ruw, geschubd (oxidelaag) | Glad, gepolijst, uniform | CR heeft een superieure oppervlakteafwerking voor verven/coaten. |
| Dikte bereik | 1,2–25,4 mm (dikker) | 0,3–3,5 mm (dunner) | CR is dunner, ideaal voor precisieonderdelen. |
| Prijs | Lagere kosten (eenvoudiger proces) | 20-30% duurder (precisieapparatuur, extra stappen) | HR is voordelig voor bulk; CR kost meer voor betere afwerking/toleranties. |
Over ons
Tangshan Zhenxiang Internationale Handel Co., Ltd.
1. Fabrieksinstellingen en maatwerk
Wij opererendrie gespecialiseerde fabrieken:
Staalverwerkingsfabriek: Voor nauwkeurig snijden, rollen en vormgeven.
Galvaniseer- en coatingfabriek: Zorgt voor anti-corrosie en hoogwaardige afwerkingen.
Aangepaste fabricage-eenheid: Maakt staalproducten op maat om te voldoen aan de unieke eisen van de klant, waaronderaangepaste maten en specificaties.
2. Kwaliteitsborging
Alle producten worden geleverd met eenMolentestcertificaat (MTC)om de naleving van internationale normen (bijvoorbeeld ASTM, EN, JIS) te garanderen.
3. Productiecapaciteit en tijdige levering-
Maandelijkse productie: 1.000 ton (MT).
Betrouwbare doorlooptijden: U hoeft zich geen zorgen te maken over vertragingen-wij zorgen voor een tijdige levering.
4. Logistiek voordeel
Onsintern-transportteamverlaagt de kosten en stroomlijnt de logistiek,klanten besparen tot 15-20% op bezorgkosten.
Als u geïnteresseerd bent in 5 mm warmgewalste koolstofstalen plaat, laat ons dan een bericht achter!
Populaire tags: 5 mm warmgewalste koolstofstalen plaat, China 5 mm warmgewalste koolstofstalen plaat fabrikanten, leveranciers, fabriek
Aanvraag sturen
